PVC隔音毡_PVC隔音毡_佳德 挤压时料筒内的压力可达55Mpa,工作温度一般为150~250oC,因此料筒是受压和受热的容器,通常由高强度、坚韧耐磨和耐腐蚀的合金钢制成。料筒外部设有分区加热和冷却的装置,而且各自附有热电偶和自动仪表等。(4) 螺杆: 螺杆是挤出机的关键部件,一般螺杆(5)口模和机头:机头是口模与料件之间的过渡部分, PVC隔音毡_PVC隔音毡_佳德 其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。机头和口模结构的好坏,对制品的产量和质量影响很大,其尺寸根据流变学和实践经验确定。 (6)冷却装置:使熔融物料冷却为固体(或产品),以便于切割成粒或产品。 (7)卷取(切割): (8)后处理:喷涂、丝印、表面处理等5、挤出机参数:(1)螺杆直径(DS):螺杆外径,常用60~150mm,直径增大,挤出机输送能力增大,生产能力提高。(2)螺杆长径比L/DS:工作部分的有效长度与直径之比,通常为20~40,长径比大,混合均匀,减少逆流和漏流。要求塑化时间长,如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料,长径比要求较大。热敏性塑料,受热易分解, PVC隔音毡_PVC隔音毡_佳德 长径比较小。(3) 螺槽深度H:H小时,产生较高剪切力,有利于塑化,但挤出生产率降低。H较大,则反之。H沿着螺杆轴向变化。(4)螺旋角θ:螺纹与螺杆横截面之间夹角,θ增大,生产能力提高,剪切作用减小。介于10~30度之间。(5)E:太小则漏流增加,产量降低;太大则易局部过热。0.08~0.12 DS。(6)螺杆与料筒间隙:大小影响挤出机生产能力和塑化效果。较大时,剪切力变小、生产能力下降、物料熔融塑化慢。过小,强剪切力易引起物料受热降解。0.1~0.65m
单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度, PVC隔音毡_PVC隔音毡_佳德 此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。
单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。
中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式,它的长径比比小型螺杆大些,螺纹的节距相等 PVC隔音毡_PVC隔音毡_佳德 ,从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深,根部的螺纹较浅,这样塑料挤出量较多,又不影响螺杆强度,挤出速度快,塑料塑化好,是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。
KTV隔音毡 http://www.jix41.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=24596
阻尼隔音毡 http://www.jix41.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=24602
EPDM隔音毡 http://www.jix41.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=24603
橡胶隔音毡 http://www.jix41.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=24604